Specificații:
Numele produsului | Echipament de separare a aerului criogenic |
Modelul nr. | NZDON- 50/60/80/10/120Customizat |
Marca | Nuzhuo |
Accesorii | Compresor de aer și sistem de răcire și expoziție și cutie rece |
Utilizare | Mașină de producție de oxigen și azot și argon de înaltă puritate |
Producția de oxigen criogen și procesul de producție de oxigen și azot introduce un proces de joasă presiune în echipamentul de separare a aerului, ceea ce reduce consumul de energie al separării aerului și îmbunătățește siguranța funcționării. Software -ul chimic corespondent este utilizat în calculul procesului și în proiectarea echipamentelor unitare pentru calcularea distilărilor de proces și calculul structurii pentru a asigura echipamente avansate și fiabile.
Pentru a răspunde nevoilor pieței, pe lângă producerea de echipamente convenționale de separare a aerului de compresie externă, compania a dezvoltat, de asemenea, o serie de procese interne de separare a aerului de compresie, ceea ce reduce volumul de lucru de instalare și întreținerea echipamentelor setului complet de echipamente.
Compania a proiectat și a dezvoltat un sistem de purificare montat pe derapaj pentru a minimiza timpul de instalare a conductelor la fața locului
Model | NZDON-50/50 | NZDON-80/160 | NZDON-180/300 | NZDON-260/500 | NZDON-350/700 | NZDON-550/1000 | NZDON-750/1500 | NZDON-1200/2000/0Y |
O2 0UTPUT (NM3/H) | 50 | 80 | 180 | 260 | 350 | 550 | 750 | 1200 |
Puritate O2 (%O2) | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 |
N2 0UTPUT (NM3/H) | 50 | 160 | 300 | 500 | 700 | 1000 | 1500 | 2000 |
Puritatea N2 (ppm O2) | 9.5 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 |
Liquid Argon Ouput (NM3/H) | ——— | ——— | ——— | ——— | ——— | ——— | ——— | 30 |
Puritatea argonului lichid (PPM O2 + PPM N2) | ——— | ——— | ——— | ——— | ——— | ——— | ——— | ≤1.5ppmo2 + 4 pp mn2 |
Puritatea argonului lichid (PPM O2 + PPM N2) | ——— | ——— | ——— | ——— | ——— | ——— | ——— | 0,2 |
Consum (KWH/NM3 O2) | ≤1.3 | ≤0.85 | ≤0.68 | ≤0.68 | ≤0.65 | ≤0.65 | ≤0.63 | ≤0.55 |
Zona ocupată (M3) | 145 | 150 | 160 | 180 | 250 | 420 | 450 | 800 |
Rolul tehnologiei criogene în topirea din oțel:
Principala aplicare industrială a oxigenului este suportul pentru combustie. Multe materiale care nu sunt în mod normal combustibile în aer pot combina în oxigen, astfel încât amestecarea oxigenului cu aerul îmbunătățește foarte mult eficiența combustiei în industria din oțel, neferoasă, din sticlă și beton. Atunci când este amestecat cu gaz de combustibil, este utilizat pe scară largă în tăierea, sudarea, brațarea și suflarea sticlei, oferind o temperatură mai ridicată decât arderea aerului, îmbunătățind astfel eficiența. Alături de procesele de oxifuel, plasmă și laser, jeturi de oxigen gazous pot fi utilizate pentru a tăia oțelul. Oxigenul este, de asemenea, utilizat în mod obișnuit pentru forajul cu cusături calde sau pentru tăierea materialelor, cum ar fi beton, cărămidă, piatră și diverse metale.
Q1: Sunteți o companie comercială sau un producător?
A: Depending on what type of machine you are purchased. Cryogenic ASU, the delivery time is at least 3 months. Cryogenic liquid plant, the delivery time is at least 5 months. Welcome to have a contact with our salesman: 0086-18069835230, Lyan.ji@hznuzhuo.com
Concentrați -vă pe furnizarea de soluții Mong PU timp de 5 ani.