Specificații:

Procesul de producție criogenică a oxigenului și de producție a oxigenului și azotului introduce un proces de joasă presiune în echipamentul de separare a aerului, ceea ce reduce consumul de energie al separării aerului și îmbunătățește siguranța în funcționare. Software-ul chimic corespunzător este utilizat în calculul procesului și proiectarea echipamentelor unității pentru calculul procesului de distilare și calculul structurii, pentru a asigura echipamente avansate și fiabile.

Pentru a satisface nevoile pieței, pe lângă producția de echipamente convenționale de separare a aerului prin compresie externă, compania a dezvoltat și o serie de procese de separare internă a aerului prin compresie, ceea ce reduce volumul de muncă la instalare și întreținerea echipamentelor complete.

Compania a proiectat și dezvoltat un sistem de purificare montat pe skid pentru a minimiza timpul de instalare a conductelor la fața locului.

Rolul tehnologiei criogenice în topirea oțelului:

Principala aplicație industrială a oxigenului este cea de susținere a combustiei. Multe materiale care în mod normal nu sunt combustibile în aer pot arde în oxigen, așadar amestecarea oxigenului cu aerul îmbunătățește considerabil eficiența combustiei în industria oțelului, a metalelor neferoase, a sticlei și a betonului. Atunci când este amestecat cu gaz combustibil, este utilizat pe scară largă în tăiere, sudare, lipire și suflare a sticlei, oferind o temperatură mai ridicată decât arderea cu aer, îmbunătățind astfel eficiența. Împreună cu procesele oxigaz, plasmă și laser, jeturile de oxigen gazos pot fi utilizate pentru tăierea oțelului. Oxigenul este, de asemenea, utilizat în mod obișnuit pentru găurirea cu cusătură la cald sau tăierea materialelor precum betonul, cărămida, piatra și diverse metale.