1. Principiul proiectării acestei plante se bazează pe diferitele punct de fierbere al fiecărui gaz din aer. Aerul este comprimat, precool și a primit eliminarea H2O și CO2, apoi pentru a fi răcită în schimbătorul principal de căldură până când este lichidat. După rectificare, se pot colecta oxigen de producție și azot.
2. Această plantă este de purificare MS a aerului cu stimularea procesului de expandent al turbinei. Este o fabrică obișnuită de separare a aerului, care adoptă umplerea și rectificarea completă a lucrurilor pentru fabricarea argonului.
3. Aerul brut merge la filtrul de aer pentru îndepărtarea prafului și impuritatea mecanică și intră în compresorul turbinei de aer unde aerul este comprimat la 0,59mpAA. Apoi intră în sistemul de precoolare a aerului, unde aerul este răcit la 17 ℃. După aceea, curge la 2 rezervor de adsorbing cu sită moleculară, care funcționează la rândul său, pentru a primi eliminarea H2O, CO2 și C2H2.
* 1. După purificat, aerul se amestecă cu aerul reîncălzit în expansiune. Apoi este comprimat de compresorul de presiune mijlocie pentru a fi împărțit în 2 fluxuri. O parte se adresează schimbătorului principal de căldură pentru a fi răcit la -260K și supt din partea de mijloc a schimbătorului de căldură principal pentru a intra în turbina de expansiune. Aerul extins revine la schimbătorul principal de căldură pentru a fi reîncălzit, după aceea, curge către compresorul de stimulare a aerului. Cealaltă parte a aerului este stimulată de expandentul la temperaturi ridicate, după răcire, se curge spre expandentul de stimulare a temperaturii scăzute. Apoi merge la cutia rece pentru a fi răcită la ~ 170k. O parte din ea ar fi încă răcită și curge până la fundul coloanei inferioare prin schimbătorul de căldură. Și un alt aer este aspirat la tentarea scăzută. expandent. După extins, este împărțit în 2 părți. O parte merge în partea de jos a coloanei inferioare pentru rectificare, restul revine la schimbătorul principal de căldură, apoi curge la Air Booster după ce a fost reîncălzit.
2. După rectificarea primară în coloana inferioară, aerul lichid și azotul lichid pur pot fi colectate în coloana inferioară. Deșeuri de azot lichid, aer lichid și lichid pur curge în coloana superioară prin aer lichid și răcitor de azot lichid. Acesta este rectificat din nou în coloana superioară, după aceea, oxigenul lichid de puritate de 99,6% poate fi colectat în partea de jos a coloanei superioare și este livrat din cutia rece ca producție.
3. O parte din fracția de argon din coloana superioară este aspirată la coloana de argon brută. Există 2 părți din coloana de argon brut. Refluxul din a doua parte este livrat în partea de sus a primei prin pompă lichidă ca reflux. Este rectificat în coloana de argon brut pentru a obține 98,5% AR. 2ppm O2 Argon brut. Apoi este livrat în mijlocul coloanei Argon Pure prin Evaporator. După rectificarea în coloana Argon pur, (99,999%AR) Argon lichid poate fi colectat în partea de jos a coloanei Argon Pure.
4. Deșeuri azot din partea superioară a coloanei superioare curge din cutia rece până la purificator ca aer regenerativ, odihna merge la turnul de răcire.
5. Azot din partea de sus a coloanei de asistență a coloanei superioare curge din cutia rece pe măsură ce producția prin schimbător de căldură mai rece și principală. Dacă nu este nevoie de azot, atunci ar putea fi livrat turnului de răcire a apei. Pentru capacitatea rece a turnului de răcire a apei nu este suficientă, trebuie instalat un răcitor.
Model | NZDON-50/50 | NZDON-80/160 | NZDON-180/300 | NZDON-260/500 | NZDON-350/700 | NZDON-550/1000 | NZDON-750/1500 | NZDON-1200/2000/0Y |
O2 0UTPUT (NM3/H) | 50 | 80 | 180 | 260 | 350 | 550 | 750 | 1200 |
Puritate O2 (%O2) | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 |
N2 0UTPUT (NM3/H) | 50 | 160 | 300 | 500 | 700 | 1000 | 1500 | 2000 |
Puritatea N2 (ppm O2) | 9.5 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 |
Liquid Argon Ouput (NM3/H) | ——— | ——— | ——— | ——— | ——— | ——— | ——— | 30 |
Puritatea argonului lichid (PPM O2 + PPM N2) | ——— | ——— | ——— | ——— | ——— | ——— | ——— | ≤1.5ppmo2 + 4 pp mn2 |
Puritatea argonului lichid (PPM O2 + PPM N2) | ——— | ——— | ——— | ——— | ——— | ——— | ——— | 0,2 |
Consum (KWH/NM3 O2) | ≤1.3 | ≤0.85 | ≤0.68 | ≤0.68 | ≤0.65 | ≤0.65 | ≤0.63 | ≤0.55 |
Zona ocupată (M3) | 145 | 150 | 160 | 180 | 250 | 420 | 450 | 800 |
1. Compresor de aer: aerul este comprimat la o presiune scăzută de 5-7 bar (0,5-0,7MPa). Se face folosind cele mai recente compresoare (șurub/tip centrifugal).
2. Sistemul de răcire pre: A doua etapă a procesului implică utilizarea unui agent frigorific pentru pre-răcirea aerului procesat până la temperatură în jurul a 12 grade C înainte de a intra în purificator.
3. Purificarea aerului prin purificator: aerul intră într -un purificator, care este format din uscători de sită moleculară twin care funcționează alternativ. Sita moleculară separă dioxidul de carbon și umiditatea de aerul procesului înainte ca aerul să ajungă la unitatea de separare a aerului.
4. Răcirea criogenă a aerului prin expandent: aerul trebuie răcit la temperaturi sub zero pentru lichefiere. Refrigerarea și răcirea criogenă este asigurată de un expander turbo extrem de eficient, care răcește aerul la temperatură sub -165 până la 170 ° C.
5. Separarea aerului lichid în oxigen și azot prin separarea aerului
6. Coloana: Aerul care intră în schimbătorul de căldură de tip Fin de joasă presiune este fără umiditate, fără ulei și fără dioxid de carbon. Este răcit în interiorul schimbătorului de căldură sub temperaturi sub zero prin procesul de extindere a aerului în expandent.
7. Este de așteptat să obținem o diferență delta de până la 2 grade Celsius la capătul cald al schimbătorilor. Aerul este lichefiat atunci când ajunge la coloana de separare a aerului și este separat în oxigen și azot prin procesul de rectificare.
Oxigenul lichid este depozitat într -un rezervor de depozitare a lichidului: oxigenul lichid este umplut într -un rezervor de depozitare lichid care este conectat la lichefierul care formează un sistem automat. O conductă de furtun este utilizată pentru scoaterea oxigenului lichid din rezervor.
Dacă aveți vreun interst pentru a afla mai multe informații, contactați-ne: 0086-18069835230
Q1: Sunteți o companie comercială sau un producător?
A: Depending on what type of machine you are purchased. Cryogenic ASU, the delivery time is at least 3 months. Cryogenic liquid plant, the delivery time is at least 5 months. Welcome to have a contact with our salesman: 0086-18069835230, Lyan.ji@hznuzhuo.com
Concentrați -vă pe furnizarea de soluții Mong PU timp de 5 ani.