| Produs | Azot |
| Formula moleculară: | N2 |
| Greutate moleculară: | 28.01 |
| Ingrediente dăunătoare: | Azot |
| Pericole pentru sănătate: | Conținutul de azot din aer este prea mare, ceea ce reduce presiunea de tensiune a aerului inhalat, provocând hipoxie și sufocare. Când concentrația de azot inhalat nu este prea mare, pacientul simte inițial o senzație de apăsare în piept, dificultăți de respirație și slăbiciune; apoi apar iritabilitate, agitație extremă, alergare, țipete, mers nemulțumit și instabil. Sau comă. Inhalând o concentrație mare de azot, pacienții pot intra rapid în comă și pot muri din cauza respirației și bătăilor inimii. Când scafandrul inhalează profund, poate apărea efectul anestezic al azotului; dacă acesta este transferat dintr-un mediu cu presiune ridicată într-un mediu cu presiune normală, se va forma o bule de azot în organism, va comprima nervii, vasele de sânge sau va provoca obstrucția vaselor de sânge, și va apărea „boala de decompresie”. |
| Pericol de arsuri: | Azotul este neinflamabil. |
| Inhala: | Ieșiți rapid de la locul accidentului la aer curat. Mențineți căile respiratorii deschise. Dacă respirația este dificilă, administrați oxigen. Când respirația se oprește, efectuați imediat respirație artificială și o intervenție chirurgicală de compresie cardiacă pentru a solicita tratament medical. |
| Caracteristici periculoase: | Dacă întâlnește febră mare, presiunea internă a recipientului crește și acesta riscă să se fisureze și să explodeze. |
| Produși de ardere nocivi: | Azot gazos |
| Metoda de stingere a incendiilor: | Acest produs nu arde. Mutați recipientul de la foc în zona deschisă cât mai mult posibil, iar apa care pulverizează recipientul de incendiu se răcește până când focul se oprește. |
| Tratament de urgență: | Evacuați rapid personalul din zonele cu scurgeri de poluare din cauza vântului dinspre partea superioară și izolați-l, restricționând strict intrarea și ieșirea. Se recomandă ca personalul de intervenție de urgență să poarte respiratoare pozitive autosuficiente și îmbrăcăminte de lucru generală. Verificați sursa scurgerii cât mai des posibil. Ventilația este rezonabilă pentru a accelera răspândirea. Recipientul pentru scurgeri trebuie manipulat corespunzător și apoi utilizat după reparare și inspecție. |
| Precauții de funcționare: | Operațiune în caz de necesitate. Operațiunile în caz de necesitate asigură condiții bune de ventilație naturală. Operatorul trebuie să respecte cu strictețe procedurile de operare după o instruire specială. Preveniți scurgerile de gaz în aerul de la locul de muncă. Consumați alcool și goliți ușor lichidul în timpul manipulării pentru a preveni deteriorarea buteliilor și accesoriilor. Echipat cu echipament de tratare a scurgerilor în caz de urgență. |
| Precauții de depozitare: | A se păstra într-un depozit răcoros și ventilat. A se evita focul și căldura. Temperatura de încălzire nu trebuie să depășească 30°C. În zona de depozitare trebuie să existe echipamente de tratament în caz de scurgeri. |
| TLVTN： | Gaz de sufocare ACGIH |
| control ingineresc: | Operațiunea în cauză. Asigurați condiții bune de ventilație naturală. |
| Protecție respiratorie: | În general, nu este necesară nicio protecție specială. Când concentrația de oxigen din aerul din locul de operație este mai mică de 18%, trebuie să purtăm respiratoare de aer, respiratoare de oxigen sau măști cu tub lung. |
| Protecție pentru ochi: | În general, nu este necesară nicio protecție specială. |
| Protecție fizică: | Purtați îmbrăcăminte de lucru generală. |
| Protecție pentru mâini: | Purtați mănuși de protecție generală pentru lucru. |
| Alte protecții: | Evitați inhalarea în concentrații mari. Intrarea în rezervoare, spații limitate sau alte zone cu concentrații mari trebuie monitorizată. |
| Ingrediente principale: | Conținut: azot de înaltă puritate ≥99,999 %; nivel industrial, nivel inițial ≥99,5 %; nivel secundar ≥98,5 %. |
| Aspect | Gaz incolor și inodor. |
| Punct de topire (℃): | -209,8 |
| Punct de fierbere (℃): | -195,6 |
| Densitate relativă (apă = 1): | 0,81 (-196 ℃) |
| Densitatea relativă a aburului (aer = 1): | 0,97 |
| Presiunea aburului saturat (KPA): | 1026,42 (-173 ℃) |
| Ardere (kj/mol): | fără rost |
| Temperatura critică (℃): | -147 |
| Presiune critică (MPA): | 3.40 |
| Punct de aprindere (℃): | fără rost |
| Temperatura de ardere (℃): | fără rost |
| Limita superioară a exploziei: | fără rost |
| Limita inferioară de explozie: | fără rost |
| Solubilitate: | Ușor solubil în apă și etanol. |
| Scopul principal: | Folosit pentru sintetizarea amoniacului, acidului azotic, utilizat ca agent de protecție a materialelor, agent de congelare. |
| Toxicitate acută: | Ld50: Fără informații LC50: Fără informații |
| Alte efecte nocive: | Nicio informație |
| Metodă de eliminare prin abolire: | Vă rugăm să consultați reglementările naționale și locale relevante înainte de eliminare. Gazele de eșapament sunt evacuate direct în atmosferă. |
| Număr de marfă periculoasă: | 22005 |
| Număr ONU: | 1066 |
| Categorie de ambalare: | O53 |
| Metoda de ambalare: | Butelie de gaz din oțel; cutii obișnuite din lemn în afara sticlei fiolei. |
| Precauții pentru transport: | |
Cum se obține azot gazos de înaltă puritate din aer?
1. Metoda de separare criogenică a aerului
Metoda de separare criogenică a trecut prin peste 100 de ani de dezvoltare și a experimentat o varietate de procese diferite, cum ar fi înaltă tensiune, înaltă și joasă tensiune, presiune medie și procese complet joase de tensiune. Odată cu dezvoltarea tehnologiei și echipamentelor moderne de separare a aerului, procesul de vid de înaltă tensiune, înaltă și joasă presiune și medie tensiune a fost practic eliminat. Procesul de joasă presiune, cu un consum redus de energie și o producție mai sigură, a devenit prima alegere pentru dispozitivele de vid de joasă temperatură, de dimensiuni mari și medii. Procesul de separare completă a aerului de joasă tensiune este împărțit în procese de compresie externă și procese de compresie internă, în funcție de diferitele legături de compresie ale produselor de oxigen și azot. Procesul de compresie externă completă de joasă presiune produce oxigen sau azot de joasă presiune, apoi comprimă gazul produs la presiunea necesară pentru a fi alimentat utilizatorul printr-un compresor extern. Presiune completă în procesul de compresie de joasă presiune Oxigenul lichid sau azotul lichid generat prin distilarea distilată este preluat de pompele de lichid din cutia rece pentru a se vaporiza după presiunea necesară de utilizator, iar utilizatorul este alimentat după reîncălzire în dispozitivul principal de schimb de căldură. Principalele procese sunt filtrarea, compresia, răcirea, purificarea, supraalimentarea, expansiunea, distilarea, separarea, reunirea căldurii și alimentarea externă cu aer brut.
2. metoda de adsorbție cu variație de presiune (metoda PSA)
Această metodă se bazează pe aer comprimat ca materie primă. În general, se utilizează ca adsorbant screening-ul molecular. Sub o anumită presiune, se utilizează diferența de absorbție a moleculelor de oxigen și azot din aer în diferite site moleculare. În colectarea gazului, se implementează separarea oxigenului și azotului; iar agentul absorbant al sitei moleculare este analizat și reciclat după îndepărtarea presiunii.
Pe lângă sitele moleculare, adsorbanții pot aplica și alumină și silicon.
În prezent, dispozitivul de producere a azotului prin adsorbție utilizat în mod obișnuit în transformatoare se bazează pe aer comprimat, sită moleculară de carbon ca adsorbant și utilizează diferențele de capacitate de adsorbție, rată de adsorbție, forță de adsorbție a oxigenului și azotului pe sitele moleculare de carbon, precum și diferite solicitări, pentru a realiza separarea oxigenului și azotului. În primul rând, oxigenul din aer este prioritizat de moleculele de carbon, ceea ce îmbogățește azotul în faza gazoasă. Pentru a obține azot continuu, sunt necesare două turnuri de adsorbție.
Aplicație
1. Proprietățile chimice ale azotului sunt foarte stabile și, în general, nu reacționează la alte substanțe. Această calitate inerțială îi permite să fie utilizat pe scară largă în multe medii anaerobe, cum ar fi utilizarea azotului pentru a înlocui aerul într-un recipient specific, care joacă un rol de izolare, ignifugare, antiexplozie și anticoroziune. Ingineria GPL, conductele de gaze și rețelele bronșice lichefiate sunt aplicate în industrie și în uz civil [11]. Azotul poate fi utilizat și în ambalarea alimentelor procesate și a medicamentelor ca gaz de acoperire, etanșarea cablurilor, liniilor telefonice și a anvelopelor de cauciuc sub presiune care se pot expanda. Ca un fel de conservant, azotul este adesea înlocuit cu azot subteran pentru a încetini coroziunea generată de contactul dintre coloana tubului și fluidul stratificat.
2. Azotul de înaltă puritate este utilizat în procesul de topire a metalelor pentru a rafina topitura de metal și a îmbunătăți calitatea semifabricatului turnat. Acesta previne eficient oxidarea cuprului la temperaturi ridicate, menține suprafața materialului de cupru și elimină procesul de decapare. Gazul de cuptor cu cărbune pe bază de azot (compoziția sa este: 64,1% N2, 34,7% CO, 1,2% H2 și o cantitate mică de CO2) funcționează ca gaz protector în timpul topirii cuprului, astfel încât suprafața topiturii de cupru să beneficieze de calitatea produsului.
3. Aproximativ 10% din azotul produs ca agent frigorific include în principal: de obicei, solidificarea moale sau asemănătoare cauciucului, prelucrarea cauciucului la temperatură scăzută, contracția la rece și instalarea, precum și probe biologice, cum ar fi conservarea sângelui, răcirea sângelui în timpul transportului.
4. Azotul poate fi utilizat pentru a sintetiza oxid nitric sau dioxid de azot pentru a crea acid nitric. Această metodă de fabricație este avansată, iar prețul este scăzut. În plus, azotul poate fi utilizat și pentru amoniacul sintetic și nitrurile metalice.
Data publicării: 09 oct. 2023