Produs | Azot |
Formula moleculară: | N2 |
Greutate moleculară: | 28.01 |
Ingrediente armatice: | Azot |
Pericole pentru sănătate: | Conținutul de azot în aer este prea mare, ceea ce reduce presiunea de tensiune a aerului de inhalare, provocând hipoxie și sufocare. Când concentrația de inhalare a azotului nu este prea mare, pacientul a simțit inițial etanșeitatea toracică, lipsa respirației și slăbiciunea; Apoi, a existat iritabilitate, emoție extremă, alergare, strigare, nefericită și pasivă instabilă. Sau o comă. Inhalează concentrații mari, pacienții pot face rapid comă și mor din cauza respirației și a bătăilor inimii. Când scafandrul înlocuiește profund, poate apărea efectul de anestezie al azotului; Dacă este transferat dintr -un mediu de înaltă presiune la mediul normal de presiune, bula de azot se va forma în organism, va comprima nervii, vasele de sânge sau va provoca obstrucția vaselor de sânge de insigne și apare „boala de decompresie”. |
Pericol de ardere: | Azotul nu este inflamabil. |
Inhala: | Ieșiți repede din scenă în aer curat. Păstrați tractul respirator deschis. Dacă respirația este dificilă, dați oxigen. Când bătăile inimii respirabile se oprește, efectuați imediat respirația artificială și o intervenție chirurgicală de presare a inimii toracice pentru a solicita tratament medical. |
Caracteristici periculoase: | Dacă întâlnește febră ridicată, presiunea internă a containerului crește și este în pericol de fisurare și explozie. |
Produsele de combustie Harm: | Gaze de azot |
Metoda de stingere a incendiilor: | Acest produs nu arde. Moles recipientul de la foc în zona deschisă cât mai mult posibil, iar apa pulverizează recipientul de foc se răcește până la încheierea capătului focului. |
Tratament de urgență: | Evacuați rapid personalul în scurgerea zonelor de poluare către vânturile superioare și izolați, restricționând strict intrarea și ieșirea. Este recomandat ca personalul de tratament de urgență să poarte respiratoare pozitive auto -suficiente și haine generale de lucru. Încercați cât mai mult posibil sursa de scurgere. Ventilație rezonabilă și răspândire accelerată. Recipientul de scurgere trebuie manipulat corespunzător, apoi utilizat după reparații și inspecții. |
Precauții de funcționare: | Operațiune îngrijorată. Operațiunile în cauză oferă condiții de ventilație naturală bune. Operatorul trebuie să respecte strict procedurile de operare după instruire specială. Preveniți scurgerea de gaz în aer la locul de muncă. Bea și se descarcă ușor în timpul manipulării pentru a preveni deteriorarea cilindrilor și accesoriilor. Echipat cu echipamente de tratament de urgență pentru scurgere. |
Precauții de stocare: | Depozitați într -un depozit răcoros, ventilat. Stai departe de foc și căldură. Kuken nu trebuie să depășească 30 ° C. Ar trebui să existe echipamente de tratament de urgență pentru scurgeri în zona de depozitare。 |
Tlvtn : | Gaz de sufocare ACGIH |
Control inginerie: | Operațiune îngrijorată. Oferiți condiții naturale de ventilație naturală. |
Protecție respiratorie: | În general, nu este necesară o protecție specială. Când concentrația de oxigen în aer în locul de funcționare este mai mică de 18 %, trebuie să purtăm respiratori de aer, respiratori de oxigen sau măști cu tuburi lungi |
Protecția ochilor: | În general, nu este necesară o protecție specială. |
Protecție fizică: | Purtați haine generale de lucru. |
Protecția mâinilor: | Purtați mănuși generale de protecție a muncii. |
Altă protecție: | Evitați inhalarea cu concentrație mare. Trebuie să fie monitorizate rezervoarele, spațiile limitate sau alte zone de concentrare ridicată. |
Ingrediente principale: | Conținut: azot ridicat ≥99,999 %; Primul nivel industrial ≥99,5 %; Nivel secundar ≥98,5 %. |
Aspect | Gaz incolor și inodor. |
Melving Point (℃): | -209.8 |
Punct de fierbere (℃): | -195.6 |
Densitate relativă (apă = 1): | 0,81 (-196 ℃) |
Densitate relativ a aburului (aer = 1): | 0,97 |
Presiunea cu abur saturată (KPA): | 1026.42 (-173 ℃) |
Ardere (kJ/mol): | inutil |
Temperatura critică (℃): | -147 |
Presiune critică (MPA): | 3.40 |
Punct de flash (℃): | inutil |
Temperatura de ardere (℃): | inutil |
Limita superioară a exploziei: | inutil |
Limita inferioară a exploziei: | inutil |
Solubilitate: | Ușor solubil în apă și etanol. |
Scopul principal: | Folosit pentru sintetizarea amoniacului, acid azotic, utilizat ca agent de protecție materială, agent congelat. |
Toxicitate acută: | LD50: Fără informații LC50: Fără informații |
Alte efecte dăunătoare: | Fără informații |
Metoda de eliminare a eliminării: | Vă rugăm să consultați reglementările naționale și locale relevante înainte de eliminare. Gazul de evacuare este descărcat direct în atmosferă. |
Număr de marfă periculos: | 22005 |
Numărul ONU: | 1066 |
Categoria de ambalare: | O53 |
Metoda de ambalare: | Cilindru de gaz din oțel; Cutii obișnuite din lemn în afara sticlei de fiolă. |
Precauții pentru transport: | |
Cum să obțineți gazul de azot cu puritate ridicată din aer?
1. Metoda de separare a aerului criogenic
Metoda de separare criogenică a trecut prin mai mult de 100 de ani de dezvoltare și a cunoscut o varietate de procese de proces diferite, cum ar fi tensiune înaltă, tensiune înaltă și joasă, presiune medie și proces complet de joasă tensiune. Odată cu dezvoltarea tehnologiei și echipamentelor moderne de scor AIR, procesul de vid de înaltă tensiune, presiune ridicată și joasă și vid de tensiune medie a fost eliminat practic. Procesul mai mic de presiune scăzută, cu un consum de energie mai mic și o producție mai sigură a devenit prima alegere pentru dispozitivele de vid cu temperatură scăzută cu dimensiuni mari și medii. Procesul complet de divizare a aerului cu tensiune joasă este împărțit în procese de compresie externe și procese de compresie internă în funcție de diferitele legături de compresie ale unor produse de oxigen și azot. Procesul complet de compresie externă cu presiune scăzută produce oxigen sau azot scăzut, apoi comprimă gazul produsului la presiunea necesară pentru a furniza utilizatorul printr -un compresor extern. Presiune completă în procesul de compresie cu presiune scăzută Oxigenul lichid sau azot lichid generat de distilarea distilată este acceptată de pompele lichide din cutia rece pentru a se vaporiza după presiunea cerută de utilizator, iar utilizatorul este furnizat după re -încălcare în principalul dispozitiv de schimb de căldură. Principalele procese sunt filtrarea, compresia, răcirea, purificarea, supraalimentatorul, expansiunea, distilarea, separarea, procesul de căldură și alimentarea externă de aer de aer brut.
2. Metoda de adsorbție de balansare a presiunii (metoda PSA)
Această metodă se bazează pe aer comprimat ca materie primă. În general, screeningul molecular este utilizat ca adsorbant. Sub o anumită presiune, se folosește diferența de absorbție a moleculelor de oxigen și azot în aer în diferite site moleculare. În colecția de gaz, se implementează separarea oxigenului și azotului; și agentul de absorbție a sitei moleculare a analizat și reciclat după îndepărtarea presiunii.
În plus față de sitele moleculare, adsorbanții pot aplica și alumină și silicon.
În prezent, dispozitivul de confecționare a azotului de adsorbție a transformatorului utilizat frecvent se bazează pe aer comprimat, sită moleculară de carbon ca adsorbant și folosește diferențele de capacitate de adsorbție, rata de adsorbție, forța de adsorbție a oxigenului și azotului pe sitele moleculare de carbon și stresul diferit are caracteristici diferite de capacitate de adsorbție pentru a obține oxigen și azot. În primul rând, oxigenul în aer este prioritat de molecule de carbon, care îmbogățește azotul în faza gazoasă. Pentru a obține azot continuu, sunt necesare două turnuri de adsorbție.
Aplicație
1. Proprietățile chimice ale azotului sunt foarte stabile și, în general, nu răspund la alte substanțe. Această calitate inerțială îi permite să fie utilizată pe scară largă în multe medii anaerobe, cum ar fi utilizarea azotului pentru a înlocui aerul într -un recipient specific, care joacă un rol în izolare, retardant de flacără, rezistență la explozie și anticorozion. Ingineria GPL, conductele de gaz și rețelele bronșice lichefiate sunt aplicate la aplicarea industriilor și a utilizării civile [11]. Azotul poate fi, de asemenea, utilizat în ambalajul alimentelor și medicamentelor prelucrate ca acoperire a gazelor, a cablurilor de etanșare, a liniilor telefonice și a anvelopelor de cauciuc sub presiune care se pot extinde. Ca un fel de conservant, azotul este adesea înlocuit cu subteran pentru a încetini coroziunea generată de contactul dintre coloana tubului și lichidul stratului.
2. Azuțul de înaltă puritate este utilizat în procesul de turnare a topirii metalelor pentru a rafina topirea metalică pentru a îmbunătăți calitatea turnării. Gazul, previne în mod eficient oxidarea la temperatură ridicată a cuprului, menține suprafața materialului de cupru și elimină procesul de decapare. Gazul cuptorului cu cărbune pe bază de azot (compoziția sa este: 64,1%N2, 34,7%CO, 1,2%H2 și o cantitate mică de CO2) ca gaz protector în timpul topirii cuprului, astfel încât suprafața de topire a cuprului este utilizată calitatea produsului.
3. Aproximativ 10%din azotul produs ca agent frigorific, include în principal: de obicei moale sau precum solidificarea asemănătoare cu cauciuc, cauciuc de prelucrare scăzută, contracție la rece și instalare și exemplare biologice, cum ar fi conservarea sângelui de sânge răcoroasă în transport.
4. Azot poate fi utilizat pentru a sintetiza oxidul nitric sau dioxidul de azot pentru a crea acid azotic. Această metodă de fabricație este ridicată, iar prețul este scăzut. În plus, azotul poate fi utilizat și pentru amoniac sintetic și nitrură metalică.
Timpul post: 09-2023 octombrie