Miniaturizarea azotului lichid industrial se referă de obicei la producerea de azot lichid în echipamente sau sisteme relativ mici. Această tendință către miniaturizare face ca producția de azot lichid să fie mai flexibilă, portabilă și potrivită pentru o gamă mai diversă de scenarii de aplicație.

微信图片 _20240525160013

Pentru miniaturizarea azotului lichid industrial, există în principal următoarele metode:

 

Unități simplificate de preparare a azotului lichid: aceste unități folosesc de obicei tehnologia de separare a aerului pentru a extrage azot din aer prin metode precum adsorbția sau separarea membranei, apoi utilizează sisteme de refrigerare sau extensiori pentru a răci azotul într -o stare lichidă. Aceste unități sunt de obicei mai compacte decât unitățile mari de separare a aerului și sunt potrivite pentru utilizare în plante mici, laboratoare sau unde este necesară o producție de azot la fața locului.

 

Miniaturizarea metodei de separare a aerului la temperaturi scăzute: Metoda de separare a aerului la temperaturi scăzute este o metodă de producție industrială utilizată în mod obișnuit, iar azotul lichid este purificat prin compresie în mai multe etape, expansiune de răcire și alte procese. Echipamentele de separare a aerului miniaturizate, la temperaturi scăzute, folosește adesea tehnologie avansată de refrigerare și schimbătoare de căldură eficiente pentru a reduce dimensiunea echipamentului și pentru a îmbunătăți eficiența energetică.

 

Miniaturizarea metodei de evaporare a vidului: în condiții de vid ridicate, azotul gazous este evaporat treptat sub presiune, astfel încât temperatura sa este redusă și, în sfârșit, se obține azot lichid. Această metodă poate fi obținută prin sisteme de vid și evaporatoare miniaturizate și este potrivită pentru aplicații în care este necesară o producție rapidă de azot.

 

Miniaturizarea azotului lichid industrial are următoarele avantaje:

 

Flexibilitate: Echipamentul de producție de azot lichid miniaturizat pot fi mutate și implementate în funcție de nevoile reale pentru a se adapta nevoilor diferitelor ocazii.

 

Portabilitate: Dispozitivul este mic, ușor de transportat și de transportat și poate stabili rapid sisteme de producție de azot la fața locului.

 

Eficiență: Echipamentul de producție de azot lichid miniaturizat folosește adesea tehnologie avansată și schimbătoare de căldură eficiente pentru a îmbunătăți eficiența energetică și pentru a reduce consumul de energie.

 

Protecția mediului: azotul lichid, ca lichid de răcire curat, nu produce substanțe nocive în timpul utilizării și este prietenos cu mediul înconjurător.

 微信图片 _20240525155928

Procesul de producție de azot lichid include în principal următorii pași, următoarele sunt o introducere detaliată a procesului:

 

Compresia și purificarea aerului:

1. Aerul este comprimat mai întâi de compresorul de aer.

2. Aerul comprimat este răcit și purificat pentru a deveni aer de procesare.

 

Transfer de căldură și lichefiere:

1.. Aerul de procesare este schimbat de căldură cu gazul cu temperaturi scăzute prin intermediul schimbătorului de căldură principal pentru a produce lichid și a intra în turnul de fracționare.

2. Temperatura scăzută este cauzată de extinderea accelerației aerului de înaltă presiune sau de expansiunea de aer cu presiune medie.

 

Fracționarea și purificarea:

1. Aerul este distilat în fracționar prin straturi de tăvi.

2. Azot pur este produs în partea de sus a coloanei inferioare a fracționării.

 

Reciclați capacitatea rece și producția produsului:

1.. Azotul pur la temperatură scăzută din turnul inferior intră în schimbătorul principal de căldură și recuperează cantitatea rece prin schimbul de căldură cu aerul de procesare.

2. Azotul pur reîncălzit este ieșit ca produs și devine azot cerut de sistemul din aval.

 

Producția de azot lichefiat:

1.. Azotul obținut prin etapele de mai sus este în continuare lichefiat în condiții specifice (cum ar fi temperatura scăzută și presiunea ridicată) pentru a forma azot lichid.

2. Azotul lichid are un punct de fierbere extrem de scăzut, aproximativ -196 grade Celsius, deci trebuie să fie depozitat și transportat în condiții stricte.

 

Depozitare și stabilitate:

1.. Azotul lichid este depozitat în recipiente speciale, care de obicei au proprietăți de izolare bune pentru a încetini rata de evaporare a azotului lichid.

2. Este necesar să verificați în mod regulat etanșeitatea recipientului de depozitare și cantitatea de azot lichid pentru a asigura calitatea și stabilitatea azotului lichid.


Timpul post: 25-2024 mai