În primul rând, consumul de energie pentru producerea de oxigen și costurile de operare sunt scăzute.
În procesul de producție a oxigenului, consumul de energie electrică reprezintă peste 90% din costurile de operare. Odată cu optimizarea continuă a tehnologiei de producție a oxigenului prin adsorbție cu variație de presiune, consumul de energie pentru oxigenul pur a scăzut de la 0,45 kW·h/m³ în anii 1990 la sub 0,32 kW·h/m³ în zilele noastre. Chiar și pentru producția criogenică de oxigen la scară largă, cel mai mic consum de energie pentru oxigenul pur este de aproximativ 0,42 kW·h/m³. Comparativ cu tehnologia de producție a oxigenului criogenic, tehnologia de producție a oxigenului prin adsorbție cu variație de presiune are avantaje evidente de cost în condiții de lucru în care întreprinderile nu au nevoie de azot, iar procesul de consum de oxigen nu are cerințe ridicate privind puritatea și presiunea oxigenului.
În al doilea rând, procesul este simplu, funcționarea este flexibilă și este convenabil să porniți și să opriți.
Comparativ cu tehnologia de producere a oxigenului criogenic, producția de oxigen prin adsorbție cu oscilație de presiune are un proces relativ simplu. Principalul echipament de alimentare este suflanta Roots și pompa de vid Roots, iar funcționarea este relativ simplă și ușor de întreținut. Deoarece nu există procese de răcire sau încălzire în timpul pornirii și opririi echipamentului de producere a oxigenului prin adsorbție cu oscilație de presiune, pornirea inițială durează doar 30 de minute pentru a produce oxigen calificat, iar oprirea pe termen scurt durează doar câteva minute pentru a produce oxigen. Mai mult, oprirea dispozitivului este mai simplă, necesitând doar oprirea echipamentului de alimentare și a programului de control. Comparativ cu producția de oxigen criogenic, tehnologia de producere a oxigenului prin adsorbție cu oscilație de presiune este mai convenabilă pentru pornire și oprire, reducând semnificativ costurile de operare suportate în timpul pornirii și opririi echipamentului.
În al treilea rând, necesită investiții mai mici și are o perioadă scurtă de construcție.
Fluxul de proces al dispozitivului de generare a oxigenului prin adsorbție cu variație de presiune este simplu, compus în principal din sistemul de alimentare, sistemul de adsorbție și sistemul de comutare a supapelor etc. Numărul de echipamente este mic, ceea ce poate economisi costul unic de investiție al echipamentului. Dispozitivul ocupă o suprafață mică, ceea ce poate reduce costul construcției civile a dispozitivului și costul terenului de construcție. Ciclul de procesare și fabricație al echipamentului este relativ scurt. Ciclul de procesare al echipamentului principal nu depășește, în general, patru luni. În circumstanțe normale, necesarul de producție de oxigen poate fi atins în șase luni. Comparativ cu perioada de construcție de aproape un an pentru producția criogenică de oxigen, timpul de construcție al dispozitivului este redus semnificativ.
În al patrulea rând, echipamentul este simplu și ușor de întreținut
Echipamentele utilizate în tehnologia de producere a oxigenului prin adsorbție cu oscilație de presiune, cum ar fi suflantele, pompele de vid și valvele controlate prin program, pot fi toate produse pe plan intern. Înlocuirea pieselor de schimb este ușoară, ceea ce poate reduce costurile și poate face ca perioada de construcție să fie ușor de controlat. Întreținerea echipamentului este simplă, iar serviciul post-vânzare este convenabil. Comparativ cu întreținerea compresoarelor centrifuge mari utilizate în producția criogenică de oxigen, utilizatorii producției de oxigen prin adsorbție cu oscilație de presiune nu trebuie să investească sume mari de fonduri de întreținere sau să angajeze lucrători profesioniști în întreținere.
Al cincilea punct este că reglarea sarcinii este convenabilă
Comparativ cu tehnologia criogenică a oxigenului lichid, producția de oxigen prin adsorbție cu variație de presiune poate realiza o ajustare rapidă a debitului și a purității cu o modificare minimă a consumului de energie al oxigenului pur. Randamentul general poate fi ajustat între 30% și 100%, iar puritatea poate fi ajustată între 70% și 95%. În special atunci când se utilizează în paralel mai multe seturi de dispozitive de generare a oxigenului prin adsorbție cu variație de presiune, ajustarea sarcinii este mult mai ușoară.
În al șaselea rând, are un nivel ridicat de siguranță operațională
Deoarece producerea de oxigen prin adsorbție cu variație de presiune este o operațiune de joasă presiune la temperatura camerei și nu vor exista fenomene precum îmbogățirea cu oxigen lichid și acetilenă, este mai sigură în comparație cu operațiunea de producere a oxigenului criogenic la temperatură joasă și presiune înaltă.
Pentru orice nevoie de oxigen/azot, vă rugăm să ne contactați ：
Anna Tel./Whatsapp/Wechat:+86-18758589723
Email :anna.chou@hznuzhuo.com
Data publicării: 12 mai 2025