Având în vedere creșterea an de an a producției de oxigen prin adsorbție prin oscilație a presiunii, îmbunătățirea fiabilității acesteia și scăderea treptată a consumului de energie pentru producerea de oxigen, tehnologia de producție a oxigenului prin adsorbție prin oscilație a presiunii prezintă avantajele funcționării flexibile, reglării simple a sarcinii, consumului redus de energie, perioadei scurte de construcție a echipamentului și siguranței ridicate. Pentru industriile care au nevoie de o utilizare flexibilă a oxigenului îmbogățit, tehnologia de producție a oxigenului prin adsorbție prin oscilație a presiunii poate deveni, fără îndoială, un proces alternativ pentru producția criogenică profundă de oxigen. Domeniul său de aplicare se extinde, de asemenea, an de an. În ultimii ani, procesul de producție a oxigenului prin adsorbție prin oscilație a presiunii a fost aplicat pe scară largă în industrii precum oțelul, metalurgia neferoasă, ingineria chimică, cuptoarele și protecția mediului.
Odată cu dezvoltarea tehnologiei de îmbogățire cu oxigen în furnalele explozive, furnalele explozive au devenit una dintre principalele surse de oxigen pentru întreprinderile siderurgice. Când tehnologia îmbogățită cu oxigen în furnal a fost aplicată pentru prima dată, furnalul putea servi ca regulator al furnizării de oxigen. Când producția de oxigen era mare, rata de îmbogățire cu oxigen în furnal era mare; când producția de oxigen era insuficientă, rata de îmbogățire cu oxigen în furnal era scăzută. Pe măsură ce întreprinderile siderurgice au o înțelegere mai clară a importanței tehnologiei de îmbogățire cu oxigen în furnal în procesul de fabricare a fontei, stabilitatea ratei de îmbogățire cu oxigen în furnal a devenit un parametru operațional important pentru o fabricare eficientă și cu costuri reduse a fontei. Datorită numeroaselor procese consumatoare de oxigen din întreprinderile siderurgice, încărcătura de oxigen fluctuează în fiecare săptămână sau chiar în fiecare zi. Tehnologia de producție criogenică a oxigenului are o reglare slabă a sarcinii și timpi lungi de pornire și oprire. Când consumul de oxigen este scăzut, excesul de oxigen trebuie lichefiat și depozitat pentru utilizare ulterioară sau vândut ca produs. Uneori, poate exista chiar un fenomen de evacuare a oxigenului. Având în vedere caracteristicile presiunii scăzute a oxigenului și cerințele de puritate scăzută pentru oxigen în furnalele explozive, multe întreprinderi siderurgice pot construi dispozitive de generare a oxigenului prin adsorbție prin presiune oscilantă în apropierea furnalelor explozive pentru a le alimenta direct. În același timp, acestea pot servi ca regulatoare pentru alimentarea cu oxigen în întreprinderile siderurgice. De exemplu, atunci când există o cantitate excesivă sau insuficientă de oxigen produs de separarea criogenică a aerului din întreprindere, dispozitivele de generare a oxigenului prin adsorbție prin presiune oscilantă pot fi pornite și oprite în orice moment pentru a controla creșterea sau scăderea producției și a furniza oxigen pentru furnalele explozive. În prezent, după ce multe întreprinderi siderurgice adoptă tehnologia de producție a oxigenului prin adsorbție prin presiune oscilantă pentru a furniza oxigen în furnalele explozive, costul utilizării oxigenului a fost redus semnificativ. A devenit un consens în majoritatea întreprinderilor siderurgice că furnalele explozive utilizează adsorbția prin presiune oscilantă pentru producerea de oxigen ca sursă îmbogățită cu oxigen.
Pentru orice nevoie de oxigen/azot, vă rugăm să ne contactați.：
Anna Tel./Whatsapp/Wechat:+86-18758589723
Email :anna.chou@hznuzhuo.com
Data publicării: 21 aprilie 2025