1. Compresia și purificarea aerului

Aerul intră în compresorul de aer după ce este îndepărtat praful și impuritățile mecanice prin filtrul de aer, este comprimat la presiunea necesară și apoi trimis către răcitorul de aer pentru a reduce temperatura aerului. Apoi intră în purificatorul de aer cu uscare pentru a elimina umezeala, dioxidul de carbon, acetilena și alte hidrocarburi din aer.

2. Separarea aerului

Aerul purificat intră în schimbătorul principal de căldură din turnul de separare a aerului, este răcit la temperatura de saturație de gazul de reflux (azot produs, gaz rezidual) și este trimis la baza turnului de rectificare, unde se obține azot în partea superioară a turnului, iar aerul lichid este strangulat și apoi trimis la baza turnului de rectificare. Intră în evaporatorul de condensare pentru a se evapora și, în același timp, se condensează o parte din azotul trimis de turnul de rectificare, o parte din azotul lichid condensat este utilizat ca lichid de reflux al turnului de rectificare, iar cealaltă parte este evacuată din turnul de separare a aerului ca produs de azot lichid.

Gazele de eșapament de la evaporatorul de condensare sunt reîncălzite la aproximativ 130K de către schimbătorul de căldură principal și intră în expansor pentru refrigerare prin expansiune, asigurând astfel capacitatea de răcire a turnului de separare a aerului. O parte din gazele expandate sunt utilizate pentru regenerarea și răcirea sitei moleculare, apoi sunt evacuate în atmosfera tobei de eșapament.

3. Vaporizarea azotului lichid

Azotul lichid din turnul de separare a aerului este stocat în rezervorul de stocare a azotului lichid. Când echipamentul de separare a aerului este revizuit, azotul lichid din rezervorul de stocare intră în vaporizator și este încălzit, apoi trimis către conducta de azot produs.

Producția criogenică de azot poate produce azot cu o puritate de ≧ 99,999%.

Recomandă produsul