1. Compresia și purificarea aerului

Aerul intră în compresorul de aer după îndepărtarea prafului și a impurităților mecanice prin filtrul de aer, comprimat la presiunea necesară și apoi trimis la răcitorul de aer pentru a reduce temperatura aerului. Apoi introduceți purificatorul de uscare a aerului pentru a îndepărta umiditatea, dioxidul de carbon, acetilena și alte hidrocarburi în aer.

2. Separarea aerului

Aerul purificat intră în schimbătorul principal de căldură din turnul de separare a aerului, este răcit la temperatura de saturație de gazul de reflux (azot produs, gaze reziduale) și este trimis în partea de jos a turnului de rectificare, unde azotul este obținut în partea de sus a turnului, iar aerul lichid este accelerat și apoi trimis în partea de jos a turnului de rectificare. Intrați în evaporatorul de condensare pentru a se evapora și, în același timp, condensați o parte a azotului trimis din turnul de rectificare, o parte a azotului lichid condensat este utilizat ca lichid de reflux al turnului de rectificare, iar cealaltă parte este evacuată de turnul de separare a aerului ca produs de azot lichid.

Gazul de evacuare de la evaporatorul condensat este reîncălzit la aproximativ 130K de către principalul schimbător de căldură și intră în expandoare pentru refrigerarea de expansiune pentru a asigura capacitatea de răcire a turnului de separare a aerului. O parte din gazul extins este utilizat pentru regenerarea și răcirea sităi moleculare, apoi evacuate în topoare. atmosferă.

3. Vaporizarea lichidului de azot

Azotul lichid din turnul de separare a aerului este păstrat în rezervorul de depozitare a azotului lichid. Când echipamentul de separare a aerului este revizuit, azotul lichid din rezervorul de depozitare intră în vaporizator și este încălzit, apoi trimis la conducta de azot produs.

Producția de azot criogenic poate produce azot cu o puritate de 99,999%.

Recomandați produsul