1. Compresia și purificarea aerului

Aerul intră în compresorul de aer după îndepărtarea prafului și a impurităților mecanice prin filtrul de aer, comprimat la presiunea necesară și apoi trimis la răcitorul de aer pentru a reduce temperatura aerului.Apoi intrați în purificatorul de uscare a aerului pentru a elimina umezeala, dioxidul de carbon, acetilena și alte hidrocarburi din aer.

2. Separarea aerului

Aerul purificat intră în schimbătorul de căldură principal din turnul de separare a aerului, este răcit la temperatura de saturație de gazul de reflux (azot produs, gaz rezidual) și este trimis în partea de jos a turnului de rectificare, unde se obține azot în partea de sus. a turnului, iar aerul lichid este reglat și apoi trimis în partea de jos a turnului de rectificare.Introduceți evaporatorul de condensare pentru a se evapora și, în același timp, condensați o parte din azotul trimis din turnul de rectificare, o parte din azotul lichid condensat este folosită ca lichid de reflux al turnului de rectificare, iar cealaltă parte este evacuată din separarea aerului. turn ca produs de azot lichid.

Gazele de evacuare din evaporatorul cu condensare sunt reîncălzite la aproximativ 130K de către schimbătorul de căldură principal și intră în expandor pentru refrigerare de expansiune pentru a oferi capacitate de răcire pentru turnul de separare a aerului.O parte din gazul expandat este folosită pentru regenerarea și răcirea sitei moleculare și apoi descărcată în toba de eșapament.atmosfera.

3. Vaporizarea azotului lichid

Azotul lichid din turnul de separare a aerului este stocat în rezervorul de stocare a azotului lichid.Când echipamentul de separare a aerului este revizuit, azotul lichid din rezervorul de stocare intră în vaporizator și este încălzit și apoi trimis la conducta de azot a produsului.

Producția de azot criogenic poate produce azot cu o puritate ≧ 99,999%.

Recomand produsul