Oxigenul, azotul, argonul și alte gaze rare produse de unitatea de separare a aerului sunt utilizate pe scară largă în oțel, industrie chimică, rafinărie, sticlă, cauciuc, electronică, asistență medicală, alimente, metale, generare de energie electrică și alte industrii.

1. Principiul proiectării acestei plante se bazează pe diferitele punct de fierbere al fiecărui gaz din aer. Aerul este comprimat, precool și a primit eliminarea H2O și CO2, apoi pentru a fi răcită în schimbătorul principal de căldură până când este lichidat. După rectificare, se pot colecta oxigen de producție și azot.
2. Această plantă este de purificare MS a aerului cu stimularea procesului de expandent al turbinei. Este o fabrică obișnuită de separare a aerului, care adoptă umplerea și rectificarea completă a lucrurilor pentru fabricarea argonului.
3. Aerul brut merge la filtrul de aer pentru îndepărtarea prafului și impuritatea mecanică și intră în compresorul turbinei de aer unde aerul este comprimat la 0,59mpAA. Apoi intră în sistemul de precoolare a aerului, unde aerul este răcit la 17 ℃. După aceea, curge la 2 rezervor de adsorbing cu sită moleculară, care funcționează la rândul său, pentru a primi eliminarea H2O, CO2 și C2H2.

* 1. După purificat, aerul se amestecă cu aerul reîncălzit în expansiune. Apoi este comprimat de compresorul de presiune mijlocie pentru a fi împărțit în 2 fluxuri. O parte se adresează schimbătorului principal de căldură pentru a fi răcit la -260K și supt din partea de mijloc a schimbătorului de căldură principal pentru a intra în turbina de expansiune. Aerul extins revine la schimbătorul principal de căldură pentru a fi reîncălzit, după aceea, curge către compresorul de stimulare a aerului. Cealaltă parte a aerului este stimulată de expandentul la temperaturi ridicate, după răcire, se curge spre expandentul de stimulare a temperaturii scăzute. Apoi merge la cutia rece pentru a fi răcită la ~ 170k. O parte din ea ar fi încă răcită și curge până la fundul coloanei inferioare prin schimbătorul de căldură. Și un alt aer este aspirat la tentarea scăzută. expandent. După extins, este împărțit în 2 părți. O parte merge în partea de jos a coloanei inferioare pentru rectificare, restul revine la schimbătorul principal de căldură, apoi curge la Air Booster după ce a fost reîncălzit.
2. După rectificarea primară în coloana inferioară, aerul lichid și azotul lichid pur pot fi colectate în coloana inferioară. Deșeuri de azot lichid, aer lichid și lichid pur curge în coloana superioară prin aer lichid și răcitor de azot lichid. Acesta este rectificat din nou în coloana superioară, după aceea, oxigenul lichid de puritate de 99,6% poate fi colectat în partea de jos a coloanei superioare și este livrat din cutia rece ca producție.
3. O parte din fracția de argon din coloana superioară este aspirată la coloana de argon brută. Există 2 părți din coloana de argon brut. Refluxul din a doua parte este livrat în partea de sus a primei prin pompă lichidă ca reflux. Este rectificat în coloana de argon brut pentru a obține 98,5% AR. 2ppm O2 Argon brut. Apoi este livrat în mijlocul coloanei Argon Pure prin Evaporator. După rectificarea în coloana Argon pur, (99,999%AR) Argon lichid poate fi colectat în partea de jos a coloanei Argon Pure.
4. Deșeuri azot din partea superioară a coloanei superioare curge din cutia rece până la purificator ca aer regenerativ, odihna merge la turnul de răcire.
5. Azot din partea de sus a coloanei de asistență a coloanei superioare curge din cutia rece pe măsură ce producția prin schimbător de căldură mai rece și principală. Dacă nu este nevoie de azot, atunci ar putea fi livrat turnului de răcire a apei. Pentru capacitatea rece a turnului de răcire a apei nu este suficientă, trebuie instalat un răcitor.